Научно-исследовательский институт Чжэна Chinalco вступил в сотрудничество с Румынией по технологии алюмотермической выплавки магния
Научно-исследовательский институт Чжэна Chinalco вступил в сотрудничество с Румынией по технологии алюмотермической выплавки магния
Несколько дней назад Chinalco Zhengzhou Nonferrous Metal Research Institute Co., Ltd. (далее именуемый Научно-исследовательский институт Chinalco Zhengzhou) подписала соглашение об испытаниях процесса плавки магниевого руды магния с соответствующими румынскими предприятиями, целью которого является использование новой технологии алюмотермической выплавки магния для обеспечения соответствующих румынских предприятий. Образцы брусита оценивались новым методом лабораторных испытаний выплавки магния. До сих пор тест успешно завершен. Результаты испытаний доказывают, что производительность руды соответствует требованиям алюмотермической выплавки магния, и в соответствии с румынскими требованиями был выпущен отчет об исследованиях технических характеристик магниевой руды.
Румынская сторона очень довольна эффектом этой технологии, а также очень довольна этим испытанием и отчетом. Обе стороны продолжат проводить испытания индустриализации нового метода выплавки магния в Румынии. Если испытание будет успешным, обе стороны достигнут дальнейшего сотрудничества по созданию новой технологии выплавки магния в Румынии.
Научно-исследовательский институт Chinalco Zhengzhou активно реагирует на инициативу «Пояс и путь» и стремится использовать новые технологии для развития рынков и достижения первоначальных результатов. Институт добросовестно реализует «пять концепций развития» и стремится к разработке и индустриализации «зеленой и низкоуглеродистой» технологии выплавки магния. Новая технология алюмотермической выплавки магния позволила реализовать масштабную, эффективную и непрерывную выплавку магния, а также обеспечила экологически чистое и чистое производство выплавки магния. На каждый 1 тонну магния, произведенного по этой технологии, одновременно может быть произведено 6,2 тонны легкого карбоната кальция и 2 тонны алюминиево-магниевой шпинели. По сравнению с нынешним методом Pidgeon, производственные земли сокращаются примерно на 50%, а общее количество сырья сокращается примерно на 52%. %, потребление энергии снижается примерно на 54%, сокращение выбросов CO2 составляет около 42%, совокупная стоимость снижается более чем на 30%, и в процессе восстановления магния отсутствуют сточные воды, отработанные газы и остатки отходов. Общая технология новой выплавки магния достигла международного ведущего уровня и была признана отечественной магниевой плавильной промышленностью и даже международной магниевой плавильной промышленностью.